新材料工程行业
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油)进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。由于罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,罐内物料不断地混合,且物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,物料在很短时间内达到均匀干燥目的。
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥:
不能接受高温的热敏性物料
需回收溶剂和有毒气体的物料;
容易氧化,有危险的物料;
对结晶状有要求的物料;
要求残留挥发物含量极低的物料;
要求混合充分,均匀的物料。
真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。间接加热,物料不会被污染,符合"GMP" 要求。
由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。
真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。
热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。
油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20~160℃之间。
设备维修操作简便,易清洗。能降低劳动强度,改善工作环境。