闭路循环干燥塔的干燥事项以及除湿要求

闭路循环干燥塔在开展制做的过程中主要是由干躁主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料斗构成。整个干躁过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干躁，出料在密闭环境下进行，具备产尘，安全度高的特性。

闭路循环干燥塔的系统在使用时，在操作时使用N2将系统内空气换置出，使系统内的含氧量达到溶媒的安全浓度以内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进到干躁主机内。通风机送进经过滤后的N2，经加热器加温至干燥工艺所需的温度，进到沸腾床对由位差加料口加入的物料开展传热传质（干躁），投料结束后干躁至物料所需终湿度。

闭路循环干燥塔在开展干躁的过程中，其寒湿气体带上少数的微粉经过除尘器将所有的2um以上微粉在除尘器内进行气固分离。固态烟尘在除尘器内搜集，气体进到多级冷凝器（翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好），将寒湿气体里的溶媒冷凝。冷凝后溶媒经搜集罐收集后进行存储（零排放至空气中，可循环应用）。

闭路循环干燥塔经过冷凝去湿后干躁N2再经通风机送进加热器循环应用。干躁完成后的物料由翻板组织将暖风分布板上的物料放进下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内存储分装（出入料皆在密闭环境内操作，车间产尘）。

闭路循环干燥塔在干燥以后含有溶媒的热湿气进到冷凝器，将气体里的溶媒冷凝（溶媒回收率为95％以上），既能回收溶媒又可以冷凝去湿干燥气体。回收的溶媒能够再次循环应用，能够节约成本，同时不会造成废气排放对环境污染。湿热气体经过冷凝去湿，气体里的湿度低（与普通沸腾干燥相比），干躁能力强大，更适应与对湿度环境影响的易受潮物料。